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- 近几年来，随着人民生活水平的不断提高，国内的建筑产业得到了迅猛发展，由此也带动了建筑涂料行业的高速发展。为满足用户对环保、审美、个性化等方面的需求，建筑涂料厂家在产品的品种、质量、环保等方面做了大量的改进工作，取得了可喜的成绩。 钛白粉是建筑涂料的一个极为重要的原料，其性能的优劣对建筑涂料的各项应用性能有着至关重要的影响。对于建筑涂料厂家来说，因为不同的钛白粉生产厂家以及他们所生产出的不同牌号的产品其性能是有差别的，所以选择不同厂家不同型号的钛白粉应当慎之又慎。 众所周知，钛白粉的用途非常广泛，它的应用范围涵盖了涂料、塑料、造纸、油墨、化妆品、橡胶等领域，由于各领域的应用条件以及用户使用钛白粉的目的各有差异，因此不同的钛白粉生产厂家根据自身的特点和市场定位确定了不同的生产工艺以满足不同客户群的需求，这样也导致了不同厂家或不同牌号的钛白粉在应用性能上的差异。撇开这个差异不说，即使各钛白粉生产厂家均声称其某牌号产品完全适用于某种类型的涂料生产，但是由于各钛白粉生产厂家的工艺技术、生产装备、管理水平等方面的原因，仍然会产生适用范围和涂料质量上的差异。而这些差异首先集中表现在钛白粉在该应用体系的分散性方面，这个问题对于每一个钛白粉生产厂家以及涂料生产厂家而言都是首先需要解决的极为重要的一个问题。因此就钛白粉的生产与应用过程而言，分散性的好坏常常是评价该牌号产品质量优劣的极为重要的指标，对金红石型钛白粉更是如此。 下面我们将从金红石型钛白粉在外墙乳胶漆体系中应用的工艺设计原理入手，来探讨金红石型钛白粉分散性在钛白生产过程中的控制。 一、钛白粉在水相中分散的基本原理 我们可以把钛白粉的研磨分散过程大致分为相互影响、相互制约的三个步骤：(1)润湿；(2)分离；(3)稳定化。 在实际研磨分散过程中这三个步骤并不是循序渐进的，而是一环扣一环，相辅相成又相互制约的，即这三者中若有一个不能达到目的就会使研磨效率下降甚至产品不能达到所需求的程度，或者返粗。 颜料分散稳定化机理大致有以下几种类型： 1、双电层稳定理论；2、空间稳定理论； 3、空缺稳定理论；4、以上各种稳定机理的相互复合。 双电层稳定机理广泛存在于各种应用体系之中，是最为经典的也是最为可靠的一种理论依据，对于纯水相体系而言有着非常好的适用性。而空间稳定理论以及空缺稳定理论则牵涉到高聚物的作用因此也就相对比较复杂，但是在对金红石型钛白粉进行有机处理时，如何选择合适的有机处理剂、如何控制适宜的添加数量，则有着较好的指导意义。 二、影响金红石型钛白粉在水性体系中分散的主要因素 依据上述基本原理，结合钛白粉的生产制备过程和工艺控制要素，经过大量的分析、试验，我们发现以下几个指标的控制将会对金红石型钛白粉在水性体系中的分散产生重要的影响： 1、盐含量（电阻率） 根据双电层的一般原理，表面带负电荷的微粒其双电层将会受到体系中阴离子或阴离子集团的压缩，从而导致微粒的Zeta电位下降并直接导致分散体系的稳定性下降，尤其明显的是高价阴离子或阴离子集团对处于分散状态的微粒的Zeta电位的影响更为突出。 我们在金红石型钛白粉的表面处理过程中，通常难以避免的会引入大量的杂质离子，其中常见的是SO42+、Cl-等阴离子以及Na+等阳离子。虽然各厂家的生产工艺条件不一样，但由表面处理带入一定数量的杂质种类均会对最后产品的水分散性带来不良影响。因此，有必要将表面处理之后的产品进行去除杂质的处理，这项指标往往以电阻率来表示，国家标准GB1706－93中BA01-03(金红石型钛白粉)的合格品及一等品均要求该项指标≥50Ω?ｍ，优等品要求该项指标≥100Ω?ｍ。 盐含量过高不仅会对水性体系的分散产生不良影响，同时还会对油性体系的分散产生不良影响，只是因为钛白粉在油水两相中分散的主导原理不一样，对油相分散的影响通常会相对小一些。那么是否就可以说产品的电阻率越高分散性就越好呢？显然，这是不可能的。电阻率的指标宜控制在100Ω?ｍ之上一些就可以了，过高的电阻率没有什么太多的实际意义且会增加生产成本，从而也就自然而然地会增加用户的成本。因此，国内的金红石钛白粉生产厂家均将此项指标控制在100Ω?ｍ左右。 2、体系的PH值 钛白粉在应用体系中的PH值虽然不是由钛白粉制造商所能决定的，但是仍然有必要对这一指标的影响进行充分的了解。因为在钛白粉的制备过程中，PH值本身的变动范围也比较大，了解该项指标对分散性的影响,有利于我们控制钛白粉的PH值在更加有效的范围内，并尽可能地提高钛白粉在水相体系中的分散性能。 经实践我们发现，在接近理想状态的水相体系中，体系的PH值也将成为影响金红石型钛白粉分散的重要因素，其产生影响的主要机理我们分析认为可能还是可以归结到双电层的原因。有资料表明，不同型号的钛白粉由于其表面性质的差异，其所谓的等电点则有非常明显的不同。举例来说，通常单铝包膜的产品其等电点在PH＝8左右，而单硅包膜的产品其等电点在PH＝2左右。当然，这只是一个参考数据，各钛白粉生产厂家因为具体生产工艺上的细微差别往往会导致等电点有非常大的差别。 一般来说，就水性分散体系而言，它们的体系PH值大多数都在7左右，这一点是值得钛白粉工艺人员注意的地方。在建筑涂料方面，尤其是外墙用乳胶漆，其体系的PH值通常在8－9之间，这就给我们钛白工艺人员提供了比较明确的方向。为了使产品的水相分散性得到提高，我们可以针对水相体系的实际PH值入手，调整产品的等电点，从而使产品的水相分散性得到改善。具体来说，外墙乳胶漆体系的PH值通常在8－9之间，我们可以将产品的等电点调整到PH值5－6左右，这样可以得到比较好的效果。实践表明这样的调整是有效的。 3、钛白粉的表面性质 作为钛白粉生产厂家而言，根据不同的产品定位和客户需求来调整钛白粉的表面性质是一种非常有效和极为简便的方式。这种调整可以通过无机包膜的方式来实现，也可以通过有机处理的方式来实现，或者由两者相结合。 有机处理目前在钛白粉制造业中被越来越多的厂家所采用，其主要原理在于微量的有机处理剂可以通过羟桥的作用被锚定在钛白粉的表面上，然后向体系中伸展出各种亲水性基团或亲油性基团或两者兼而有之，从而改善该产品在不同体系内的分散性。 在钛白生产过程中，有机处理剂往往还能起到助磨的作用，并能够改善产品的诸如白度、消色率、粒子的颗粒特性等其他性能，因此国内众多厂家越来越倾向于使用有机处理剂做为调整钛白粉表面性质的重要手段。 但是，在水相体系中分散时引入有机处理剂，通常会带来泡沫较多的一类问题，这样就会给用户带来不必要的麻烦，甚至直接导致涂料的某些性能下降。因此，我们还可以考虑通过无机处理的方式改善钛白粉的表面性质以克服上述的缺点。正如前面所述，不同的无机处理工艺可以改变钛白粉的表面性质，因此我们针对外墙用乳胶漆体系尝试了多种无机处理工艺条件，最终确定目前所采用的NR950生产工艺，并取得了一定成效。由于该型号产品克服了起泡的缺点，所以赢得了用户的好评。 在无机处理的基础上，将有机处理再控制在适当水平，我们的产品应用性能会有更好的效果。 4、产品的颗粒特性 说到产品的分散性，无论是金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉或者是高岭土、轻钙等产品，其颗粒特性都是影响产品分散性的一个重要方面。对于钛白粉而言，颗粒的形状越趋向于球形并且分布越集中，同时粒径大小适中，则产品的分散性能就越好，尤其是颗粒的形状和分布对分散性能的影响更为明显。不良的形状和散乱的分布通常会由于边界效应相互抵消了同电性相斥的作用从而直接导致产品的分散性下降，因此无论是水相或者是油相的分散性，均需要注意产品的颗粒特性所带来的各种影响。 综上所述，我们可以清楚地看到，金红石型钛白粉应用在建筑涂料等水相体系中时，我们应当在生产过程中控制好产品的颗粒特性、可溶性盐（电阻率），并根据不同水相体系的PH值更加精确地控制钛白粉的PH值，改变钛白粉颗粒的表面性质，从而改善其润湿性和分散稳定性，另外再加上适宜的有机处理就可以得到满足用户需求的产品了。 三、外墙用乳胶漆对金红石型钛白粉的分散性要求 1、一般来说，经高速分散制备成为钛白粉色浆后使用旋转粘度计粗略测定其粘度大约在几十厘泊； 2、采用刮板细度计方法测定此色浆应当在50μm左右； 3、放置24小时、48小时后分别检验是否有返粗、增稠、结底现象； 4、配制成成品漆后进行贮存稳定性的加速试验无异常。 四、外墙乳胶漆用金红石型钛白粉的生产控制 我们认为，金红石型钛白粉要在外墙乳胶漆中得到很好的分散，应在钛白粉生产过程中控制好以下几个问题。 1、基础颜料性能的控制 通过水解、盐处理以及转窑等工序的质量控制达到比较好的颜料性能指标，与此相关的是需要控制好金红石型钛白粉的基础粒子达到一定的要求。 2、整理以及预分散 经过干磨和粉碎，大部分粒子的当量粒径达到了一定的要求，之后在预分散的基础上进行湿法研磨。湿法研磨不仅仅可以提高无机处理前预分散的效率，也可以进行颗粒形状的整形，从而使颗粒的形状更易于趋向球形而且分布也趋向于集中。经充分湿磨后的浆料再进行筛分和分级，去除其中的大颗粒从而进一步改善钛白粉的分布。 3、无机处理 在良好的预分散这一重要前提下，无机处理工序是最为关键的一个岗位。采取适宜的无机处理可以得到不同类型的产品，这包括对分散性的影响，也包括对耐候性和抗粉化性能的影响。 4、有机处理及微粉碎 前面已经谈到有机处理剂的作用是非常大的，各钛白粉生产厂家对此都有一些独到的见解和认识，并且已经进行了大量的实践，也取得了一些好的效果。我们在实际生产过程也进行了一定程度的处理。微粉碎是对金红石型钛白粉的粒径及分布进行最后控制的工序，该工序的工艺控制水平同样对金红石型钛白粉的粒径及分布产生非常大的影响，从而也就会对分散性能产生较大的影响。 五、小结 基于以上的分析，我们在试验的基础上生产了NR950金红石型钛白粉，其在外墙乳胶漆中优异的分散性得到了用户的好评。 分散性是钛白粉以及其他颜料生产商首要关心的一项重要指标，再优秀的颜料如果没有极好的分散性为前提，其功效也就将大打折扣。随着中国经济的高速发展，与钛白粉相关的产业尤其是建筑涂料制造业发展极为迅速，这给我们国内的钛白粉制造业带来了前所未有的机遇，但由于国外超大公司对钛白粉技术的垄断，也给我们带来了极为严峻的挑战。在此，我们不揣冒昧与大家共同探讨金红石型钛白粉在外墙乳胶漆中的分散性，或有谬误请多为指教。 [查看全文]
- 摘要:从钛白粉的表观指标和应用体系，阐述了钛白粉在水性涂料中的部分应用问题，钛白粉的指标和应用的联系。倡导选择合适的钛白粉品种来设计水性涂料的配方。 关键词:金红石型钛白粉；水性涂料；配方；应用 近几年来，随着国家环保政策的加强和人民生活水平的日益提高，水性建筑涂料有了突飞猛进的发展，与此同时，随着科学技术和社会生产力的发展，人类对生活环境日益重视。尤其是国家对“三苯”的溶剂型涂料的严格控制，涂料生产厂家在产品的品种、质量、环保等方面作了大量的适应新形式的改进工作，取得了长足的发展，逐步淘汰对人体和环境有害的原材料势在必行。 金红石型钛白粉在水性涂料中应用性能的探讨 钛白粉是一种无毒无害的化工原材料，在涂料和油漆行业得到了广泛的应用。钛白粉颜色纯白，有着高的着色力和遮盖力，又能够耐光、耐热和抗粉化，是制造涂料和油漆必不可少的原料。 钛白粉作为涂料的一个重要的原材料，其性能的优劣直接影响到水性涂料的应用性能。钛白粉颗粒的性质和用量；分散剂的用量和种类等都是对水性涂料质量优劣的重要因素。 所以，各涂料生产企业要根据不同钛白粉的性质选择专用型的钛白粉。众所周知，国内钛白企业的专用型钛白粉品种较少，在品种建设和设计的过程中，如果是多功能通用型的最好，这样，既能够节约仓储的空间，又能够减少市场开拓中的混淆，但是很难做到如此要求。 因为钛白粉的应用范围相当的广泛，所以如果以一个通用型的品牌很难能够面面俱到的应用到多个领域。因此应该根据各个行业的特点设计不同的钛白粉品种是今后乃至相当长一段时间里钛白粉企业努力的方向，但是多功能化仍是一个趋势。 水性涂料的固含量高，低的挥发性有机化合物等特点，在现在发展日益迅速。水性涂料还具有应用不受场合的限制，涂装工具易于清洗，节约资源等优势，但是，它也具有自身的劣势，主要是水性涂料中水的蒸发潜热高，干燥时需要较高的温度和较长的时间，涂料中存在的大量亲水基团和较低的相对分子量，降低了涂料涂膜的耐水性能和防腐性能，因此设计合理的配方体系和最低化的生产成本也是涂料企业竞争的主要方向。 1钛白粉在水性涂料中分散在涂料生产的过程中，钛白粉分散的好坏直接影响着水性涂料的储存稳定性、涂膜外观和涂装作业难易等。众所周知，钛白粉的分散包括钛白粉的润湿、机械粉碎和分散稳定性三个过程，在水性涂料的生产过程之中，钛白粉颜料的润湿过程是一个钛白粉－空气、钛白粉－钛白粉粒子界面被钛白粉－树脂溶液界面替换的过程，决定润湿效果的因素主要有树脂溶液在钛白粉颜料粒子表面的吸附，树脂向钛白粉颜料凝聚体空隙间的渗透。 粉碎过程是钛白粉颜料粒子的凝聚体或者附聚体通过剪切力或者冲击力破坏为细小粒子的过程，它不仅与设备有关系，还与钛白粉颜料的聚凝状态相关。分散稳定是粒子间产生斥力而阻止粒子间再聚集的过程。 1.1双电层理论双电层理论就是静电稳定机制，通过调整pH值或者加入电解质，使颗粒表面产生一定量的表面电荷，以增大双电层厚度和颗粒表面的Zeta电位值，使颗粒间产生较大的排斥力，进而实现颗粒的稳定分散。尽管钛白粉的Zeta电位有助于分散稳定性，但是，与位阻的排斥力相比，其作用还是相当的小的。 通常的工艺要求浆液具有较高的固含量、较低粘度同时具有较好的稳定性。悬浮液的稳定性是其基本性质：首先粒子不能太大，否则重力会导致快速地沉降；另一重要因素是粒子间的吸引力。 不管是否存在其它力，范德华力都存在于粒子间。如果粒子引力足够大，彼此就会相互粘附，导致粒子束快速沉降（如：絮凝）。 通常采用的防止絮凝的方法是在粒子表面引入相互排斥的力：电荷间的排斥力（电稳定）、吸附的高分子间的斥力（空间稳定）、或两者的结合（空间稳定）。双电层稳定机制，即通过调节pH值使颗粒表面带上一定的表面电荷，形成双电层；通过双电层之间的排斥力使粒子之间的引力大大降低，从而实现粉体的分散。 钛白粉的表面电性是由粉体表面的荷电离子，如OH-、H 等决定的，当钛白粉分散到溶液中的电性还与溶液的pH之一即溶液的离子类型有关系。粉体表面的荷电性影响颗粒之间、颗粒与无机离子之间、表面活性剂离子以及其他化学物质之间的作用力，因此影响颗粒之间的团聚和分散。 根据双电层理论我们可以比较清晰的看出所谓的ξ电位并不是颗粒的界面电位，只是吸附层外侧的电位，ξ电位与颗粒紧密层的电位十分的接近，可以近似为相等。热力学电位总是大于ξ电位，吸附层越厚ξ电位越低。 如果颗粒表面上的负电荷数和固定层吸附的正电荷数相等，ξ电位就变成了零，这时对应的溶液的pH值称为等电点。当溶液的pH值大于等电点时，粉体表面荷负电，小于等电点时，荷正电。 当然，影响Zeta电位的因素很多，如粉体的化学成分、pH值、表面缺陷、溶剂、粒度分布等等。部分无机粉体的等电点如表1所示。 表1部分无机粉体的等电点 1.2表面化学特性实际上在水性涂料体系里面，Zeta电位是随着钛白粉的单位吸附量的增加而迅速增大的，但是当Zeta电位升高到一定的程度后，其增大的幅度逐渐的变缓。从而表明钛白粉颗粒必须达到一定的吸附量，才能够具有一定的电荷稳定性，这一点对实际的水性涂料配方设计有着深远的意义。 随着钛白粉粒子的细微化，表面原子所占比例增加。但表面原子受到的是不对称力，即与其邻近的内部原子的非对称价键力和其它原子的范德华力的作用，其价键是不饱和的。 根据钛白粉在水溶液中的pH值不同，可带正电、负电和电中性。当pH比较小时，粒子表面形成M-OH2，导致粒子表面带正电；当pH高时粒子表面形成M-O键，使粒子表面带负电；如果pH值处于中间值，则表面形成M-OH，粒子呈电中性。 在不同的pH下，分散在水中的粉体的表面化学特性就由吸附到颗粒表面的H 和OH-粒子所决定。 1.3水性涂料分散剂对钛白粉粉体特性的影响在钛白粉含量不变的情况下，单位的吸附量与分散剂的含量成正比，根据公式a=Ax/(1 Ay)=x/(A-1 Y)可以推导出单位钛白粉上的吸附量。 根据胶体稳定性的DLVO理论，胶体质点之间存在范德华吸引作用，而质点在相互接近时又因双电层的重叠而产生排斥作用，胶体的稳定性取决于质点之间吸引与排斥作用的相对大小。悬浮体的分散性和流动性与其Zeta电位值有很大关系，一般地，Zeta电位绝对值越大，越有利于悬浮体分散。 在浆料的制备过程中，为获得高分散性稳定性好的浆料，通常选用一些高分子电解质来改善其悬浮性能。引入分散剂以后，粒子表面Zeta电位绝对值增加，这是由于加入分散剂后，带有负电荷的分散剂阴离子基团吸附在钛白粉粒子表面，使粒子表面的负电荷性更高，粒子表面的电荷密度最高，粒子间产生最大的静电斥力，于是浆料具有最佳的分散性。 因此，制备高固体含量的钛白粉浆料应该选择最佳pH值应在8~9左右。 1.4水性涂料分散剂对钛白粉浆料流变特性的影响悬浮液的流变性决定于浆液的固含量和粒子间的相互作用。 钛白粉粉体在水介质中具有较高的比表面能，因而容易产生团聚或絮凝，影响浆料的稳定性和均匀性。分散剂的加入不仅能改善粉体的表面特性，而且对钛白粉悬浮体的流变行为也有较大影响，通过加入分散剂的方法可以获得低粘度、高稳定性均匀性好的涂料浆料。 不加分散剂时浆料的粘度最大，随着分散剂用量的增加，粒子表面电荷密度升高，离子间斥力也相应增加，浆料的粘度开始下降，流动性好转，体系的分散性得到改善。进一步增加分散剂用量，浆料粘度变化不大，这是由于粒子表面电荷达到饱和所致。 但分散剂用量过大，过剩的分散剂分子相互桥连形成网络结构，限制粒子间的运动，使流变性变差。 2金红石型钛白粉在水性涂料中的表现 2.1钛白粉的电阻率根据双电层的理论，负荷粉体微粒双电层将会受到体系中阴离子或者阴离子集团的压缩，从而导致体系的ξ电位下降，从而导致整个体系的分散稳定性大幅度的降低。 因为钛白粉在进行无机表面处理和有机处理的过程实际上就是一个引入其他元素，改进产品性能的过程，如果合理，则整个产品的性能能够得到巨大的改进和优异的提高；如果不合理将会导致致命性的打击，使其成为有害的杂质元素，使产品的性能减低或者无法应用。由于各个生产厂家的处理工艺和储备技术不尽一致，因此其粉体的阴离子SO4-、Cl-等和阳离子K 、Na 等都有很大的差别，从而造成了产品应用性能的千差万别。 但是，钛白粉的电阻率并非越高越好，过高的电阻率没有实际的意义反而增加了钛白粉生产的经济成本，而且也与当今的国家的政策和节能降耗不相符合。钛白粉的电阻率同时反映出了在一定程度上的钛白粉中的杂质情况。 2.2钛白粉的pH值钛白粉的pH值直接影响到其在水性涂料中的应用性能。从道理上讲钛白粉粉体的pH值应该在中性附近，但是由于生产工艺的不同，煅烧条件、包膜状态、化学组成等诸多因素的影响，造成了钛白粉的pH偏离中性。 钛白粉的pH值直接影响到涂料生产的稳定性问题。因此稳定性的钛白粉粉体将对涂料生产企业有着十分重要的意义。 另外钛白粉的pH值偏酸性还容易造成涂料生产过成的固化和干燥的速度变慢，分散性变差，严重的会使涂料结底胶化等。 2.3钛白粉的水分由于钛白粉颜料的表面自由能特别高，所以颜料表面吸水是必然的。 由于水分的存在，从而影响颜料在涂料生产过程中的研磨分散性。所以控制适当的颜料水分防止在涂料生产过程中的反粗和絮凝效果显著。 2.4钛白粉的遮盖力遮盖力是指涂料中钛白粉将被涂盖物遮盖起来的能力，遮盖力是钛白颜料在应用领域的重要的经济指标。遮盖力不仅取决于对光的散射能力，而且也取决于对光的吸收能力，还取决于钛白颜料与基料的折光的指数之差。 折光指数越大，遮盖力越大，粒度越小，遮盖力越高，但是，当粒度小于可见光波长一半时，遮盖力反而降低。 遮盖力还与钛白的粒度有着直接的关系，一般而言，在高颜料体积浓度的涂料体系里面，粒度较大的钛白颜料遮盖力较高；在低颜料体积浓度的涂料体系里面，粒度较小的钛白颜料遮盖力较高。由于钛白粉的颜料性能而影响遮盖力的主要因素是钛白粉的折射率和媒介物的折射率，钛白粉的粒度和粒度分布，以及钛白粉分散以后的分散性等。 2.5钛白粉的着色强度钛白粉的着色强度是严格测定钛白粉在涂料中散射光效率的一种方法。着色力是将钛白粉与蓝色与黑色原料混合，然后检测体系对绿光的反射率。 只要钛白粉不发生絮凝作用，着色力与覆盖能力是相互平行的。着色力更加强调的是钛白粉颜料对光的反射率，而不应该过分的考虑和注重钛白粉的色调。 2.6钛白粉在水性涂料中的保光和耐粉化性涂料和油漆粉化的实质是由于漆膜表面的有机树脂基料经受了外界因素的诱导和激发，主要指受阳光、潮气、温度变化和环境污染后出现了光化学降解，有机树脂降解漆膜表面变为无光泽和粗糙所致。因为，钛白粉本身就是一种粉体，所以本身而言不存在粉化不粉化的问题。 而是钛白粉所处的周围介质的粉化。 2.7钛白粉自身的絮凝由于钛白粉表面自由能的因素，钛白粉粒子在流体中生成松块状的凝聚物，这种块状物在中度剪切力的作用下容易打开，若是剪切不够彻底，容易造成涂料遮盖力和着色力的下降，光泽暗淡，亮度更差。 3结论钛白粉在水性涂料的应用和水性涂料的设计过程中，选择合适的钛白粉品种设计水性涂料配方。根据涂料的不同应用范围，选择适宜的钛白粉产品，选择合适的等级最为重要。 如果钛白粉的品种选择得当，既能够提高产品的性能，又能够降低水性涂料的生产成本。因此，根据用户和社会发展设计涂料配方，选择钛白粉最为重要。 [查看全文]
- 颜料钛白粉不仅可以提供遮盖力，也是一种紫外线屏蔽剂。涂料用钛白粉分锐钛型和金红石型两种。锐钛型钛白粉和金红石型钛白粉的结构 不同，用于不同的场合。锐钛型钛白粉因易于粉化而用于内墙涂料，金红石型因其耐老化而常用于外墙涂料。 其化学特征及物理常数见下表 物性 锐钛型 金红石型 晶系 正方 正方 晶形 锥形 针形 相对密度 .8～3.9 4.2～4.3 折射率 2.52 2.71 莫式硬度 5.5～6 6～7 介质常数 48 114* 同样的金红石型钛白粉，又有两种制造方法，不同的制造方法，品质就有之别。 硫酸法制造：粒径大，颜色发红光。色相没有很白的，偏灰或偏黄，一批与一批的色相也不同。所以在高档的大楼中不能使用。 氯化法制造：粒径细，颜色发兰光。色相纯白，很稳定。 一般钛白粉的供应商所提供的产品介绍资料大致包括以下内容： TiO2 % 表示白度，遮盖力(不透明性，着色强度)，百分比含量越高，白度、遮盖力就越大。 Al2O3 % 表示分散，光泽，耐候性(经致密铝处理)，百分比含量越高，分散、光泽就越大。 SiO2 % 表示耐候性(经致密硅处理)，百分比含量越高，耐候性就越大。 有机物 具有有机物包覆，分散性(湿润)更好。 Color L 表示白度，辉度(明亮度)。 平均粒径 决定光散射，遮蔽性。粒径越小，钛白粉色调越偏兰相。 吸油量 影响系统的光泽、分散性。 电阻值 表示可溶性盐含量。 由于金红石型钛白粉的价格比较高，用量又大，市场上的假冒产品比较多，主要包括以下几方面： （1）将国产的钛白粉包装成进口钛白粉 （2）以锐钛型钛白粉冒充金红石型的或在金红石型中掺入部分锐钛型钛白粉； （3）在金红石型钛白粉或锐钛型钛白粉中混入碳酸钙、立德粉、硫酸钡等填充料。 假冒产品的防范和鉴别： （1）进口钛白粉在其包装上通常有其特征(如图案、字体、批号等)，首先可在其包装上加以识别； （2）对于以锐钛型冒充金红石型的钛白粉,用一般的化学方法难以区别，只能用X - 衍射法进行鉴别。 （3）对于在钛白粉中混入CaCO3 的，可通过在钛白粉中加入稀硫酸或稀盐酸来加以鉴别，会产生气泡，且会使澄清石灰水变浑浊的，则表明该钛白粉中混有CaCO3； （4）对于在钛白粉中混有立德粉的，加入稀硫酸或稀盐酸后会产生臭鸡蛋的气味； （5）对于混入BaSO4 的，因其不能与酸反应,一般也只能用X -衍射来鉴别。 [查看全文]
- 目数 微米 目数 微米 目数 微米 目数 微米 2.5 7925 12 1397 60 245 325 47 3 5880 14 1165 65 220 425 33 4 4599 16 991 80 198 500 25 5 3962 20 833 100 165 625 20 6 3327 24 701 110 150 800 15 7 2794 27 589 180 83 1250 10 8 2362 32 495 200 74 2500 5 9 1981 35 417 250 61 3250 2 10 1651 40 350 270 53 12500 1 [查看全文]
- 当前，化妆品经济已然成为拉动全球经济复苏的生力军，尤其是在这炎炎夏日，即使你拥有着如溪水般清凉的心情，恐怕也无法抵挡当头烈日的烘烤。此时，防晒化妆品便成了我们的必然选择。 众所周知，防晒剂是甄别防晒护肤品真伪最重要的一环，而钛白粉作为一种性能优越的防晒剂，由于现阶段我国钛白粉产业发展迅速，市场上钛白粉的制备方法和型号种类繁多，于是出现了鱼龙混杂、良莠不齐的局面。因此，它同时也成为令防晒品生产厂家颇为头疼的一个方面。那么，防晒化妆品生产商该如何正确选择钛白粉、选择什么型号的钛白粉就成了当务之急。 一、粒径的选择 钛白粉微粒的大小与其抗紫外能力密切相关。当其粒径等于或小于光波波长的一半时，钛白粉对光的反射、散射量最大，屏蔽效果才最好。 由于紫外线的波长在190～400nm之间，因此钛白粉的粒径不能大于200nm，最好不大于100nm。但也不是颗粒越小越好，粒度太小容易团聚，不利于分散，而且还易于堵塞皮肤的毛孔，不利于透气和汗液的排除。一般说来，当其粒径在30～100nm之间时，对紫外线的屏蔽效果最好，同时能透过可见光，使皮肤的白度显得更富自然美。 因此，防晒品生产商在选用时，最好采用粒径大小在30～100nm之间的钛白粉。 二、晶型的选择 常用钛白粉的晶型有金红石型和锐钛型两种，前者可通过后者煅烧制得,因此金红石型钛白粉晶格结构更完善，在热力学上也更为稳定。 从折光率来看，金红石型为2.7，锐钛矿型为2.3，因此,金红石型对紫外线的反射、散射能力较强，而吸收力较弱。 此外，研究还发现，在有氧气存在的情况下,金红石型的光活性比锐钛型的弱。这主要是由于：①金红石型产生电子二空穴的速率较快,更容易以热量或其它形式释放光能;②金红石型在热处理时逐渐失水,减少了表面羟基;③金红石型的氧气交换能力较弱,较不易吸收氧气。 因此,从保持稳定、增强紫外线的屏蔽作用、减少光活性的角度出发，制备防晒品时应尽量采用金红石型钛白粉。 三、制备方法的选择 钛白粉的制备方法总体上可分为干法和湿法两大类。 湿法制得的金红石型纳米二氧化钛分散性比干法的好，但晶型不纯，光活性较强，这是防晒化妆品选用时应该尽量避免的。 干法制得金红石型钛白粉晶型纯度较高，光活性小，但是分散性差。不过，可以通过对其进行后表面处理来解决。 防晒化妆品生产厂家，可以根据自己产品的特性，选择不同制备方法下产出的钛白粉。 钛白粉由于有着较高的折光性、光活性和抗紫外线性，因而被称为一种性能优越的新型防晒剂，被广泛的运用于防晒化妆品中。但是，防晒品生产厂家要高效、安全地应用钛白粉的防晒功能，在实际应用时，在晶型、粒径、制备方法等方面还需进行认真的选择，才能生产出被消费者青睐、性能优越的防晒产品。 [查看全文]
- 1、最简单的方法是比较手感，假钛白粉较滑，真钛白粉较涩 2、水冲，手上沾点钛白粉，假的容易冲掉，真的不容易冲掉 3、取一杯清水，丢钛白粉进去，浮上来的为真，沉淀下去的 物理方法： 1、最简单的方法是比较手感，假钛白粉较滑，真钛白粉较涩 2、水冲，手上沾点钛白粉，假的容易冲掉，真的不容易冲掉 3、取一杯清水，丢钛白粉进去，浮上来的为真，沉淀下去的为假。 化学方法： 1、掺了轻钙或重钙：加入稀硫酸或盐酸，有气泡可以使澄清石灰水变浑浊，因为碳酸钙会与酸反应产生二氧化碳 2、掺了立德粉：加入稀硫酸或盐酸，有臭鸡蛋气味 3、做成乳胶漆，加铁红，颜色深，说明遮盖力差的为假或质量很差的钛白粉 [查看全文]
- 安全无毒的食品添加剂——食品级钛白粉（白色素） 化学名：二氧化钛 俗名：钛白粉、白色素、食品级钛白粉 国际上食品卫生及食品添加剂等主管组织（JECFA）、（CAC）、（FDA）、（EFSA）在食品添加剂使用法规中规定白色素可以广泛用于食品，包括面粉和面制品中，对白色素在食品中使用的ADI值没有做任何限制。这充分说明了白色素是一种对人体没有毒性的、十分安全的食品添加剂。 世界公认的食品添加剂权威的部门FDA，也是世界各国和我国食品添加剂的重点采标对象，对白色素在食品中的使用规定得出的结论是，白色素是一种十分安全的食品添加剂（GRAS）。 国际癌症研究机构(IARC)已做出白色素是一种无毒无害的物质的结论，是被世界许多国家广泛使用的食品添加剂，关于食品级钛白粉已有明确结论。白色素是一种没有任何毒性，不会在人体蓄积，不会对人体产生危害的惰性物质。 GB2760-1996中也规定了白色素在油炸制品、膨化食品等食品中的最大添加量,说明二氧化钛是一种十分安全可的食用添加剂。 目前，白色素在面包、面条、馒头等改良剂中作为稀释剂使用，其目的是为了使面包、面条、馒头改良剂所使用的酶制剂（如真菌α-淀粉酶、面条褐变抑制酶等）能够均匀地加入面粉中，提高产品的分散性，可以替代我国目前已经允许在面粉中使用的稀释剂碳酸钙（石灰石）、硫酸钙（石膏）等。白色素一般在改良剂中的使用量在30％左右。白色素的使用不仅使面粉具有很好的流散性，同时还具有很好的安全性。这样的改良剂添加到面粉中二氧化钛的含量一般不超过1/万，远远低于国家规定 (GB2760-1996规定的二氧化钛在油炸制品、膨化食品等食品中的最大添加量为1%)。 根据以上规定及实践足以说明白色素是一种安全无毒无害的食品添加剂 [查看全文]
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