钛白粉资讯
- 目前，中国钛白粉（TiO2）总产能占世界的30％，截至2010年6月产能达到198.6万吨/，2010年上半年产量超过67万吨，中国已经成为世界最大的钛白粉生产国。同时，由于欧美市场的供应紧缺，中国钛白粉出口呈快速增长并于2010年5月首次出现贸易顺差。此外，中国也已成为世界最大的钛白粉消费国，2009年，中国钛白粉消费量超过120万吨。受中国城市化进程的加快以及建材下乡的启动带动，预计未来几年中国钛白粉需求量还将保持10%左右的增长。 虽然中国已然成为钛白粉生产大国，但还不是生产强国。截至2010年6月，中国共有63家钛白粉生产企业，并还不断有新的行业介入者出现。西美信息张超认为：随着总产能的不断扩张，行业也面临着诸多不利因素。其中，钛矿供应短缺已经成为企业发展所面临的最大瓶颈。其次，日益严格政策要求也将影响行业发展。未来，行业必将借助整合及市场优胜劣汰规律淘汰部分落后产能。 西美信息研究员林贵贤表示：那些拥有矿产资源以及研发能力的企业将具有更强的竞争力。中国钛白粉企业必须在扩大生产规模的同时，不断提升产品质量并参与国际竞争。因为，今后较长一段时间内，国际钛白粉的供应依然紧缺，价格将保持上升趋势，中国钛白粉出口依然大有可为。 [查看全文]
- 据了解，我国目前正在建设的三套氯化法钛白生产装置没有完全相同的。锦州钛业每年3万吨沸腾氯化法装置进入到设备安装阶段，预计明年投产；云南新力公司的每年6万吨氯化法钛白装置也进入到设备安装阶段，估计也在明年投产；攀钢钛业公司的每年10万吨氯化法钛白装置进度稍晚，正在进行设计，估计在后年投产。我国一北两难三套氯化法生产装置，虽然规模不同，但却有着共同性。 成套咨询引进技术。三套在建的氯化法钛白生产装置工艺均来源于引进技术，而且其技术引进方式本质上仍然属于咨询引进。不过与以往不同，三条生产线从原材料准备到成品包装全套引进，有的公司甚至有外方完成全套详细设计。 技术原型均运行多年，且仍在运行。无论是3万吨、6万吨、10万吨规模，国际上均有工厂在运行，而且似乎并无谁优谁劣之分。 如今三家工厂的投产时间前后不会超过一年，加上必要的调试时间，相信在未来几年三种工艺多种技术线路均如期开花结果，这必将会带动中国氯化法钛白的发展进程。 [查看全文]
- 由于钛精矿资源不断减少，钛白粉价格步步攀升，成本的压力，人们在不断摸索和实验，终于研制出一款可以替代钛白粉的白色颜料问世。 LithomerR是一个鼓舞人心的创新，是一种通过共同沉淀的方法，在特殊控制的后期制作处理中达到乳蚀的白色颜料。这种处理方法使它成超细颗粒粒度分布，这是本产品的典型特征，也是最佳的光学流变性能调整的治疗效果。 LithomerR白色颜料具有相对散射，高亮度，中性白色和它的漫反射性，并且可以部分替代高光泽的钛白粉，从而节省油漆和涂料生产商的成本。作为一种白色颜料遮光剂，LithomerR广泛用于溶剂型涂料和粉末涂料。 由于LithomerR本身所具备的特性，它同样可以替代部分钛白粉或者聚合物，以使白色母粒生产商节省成本。由50%的钛白粉和25%的LithomerR组成的白色颜料，和由同一批次的60%的钛白粉有着同样的遮盖力。此外，通过使用LithomerR，许多热塑性塑料(如PP和ABS)耐冲击强度和聚乙烯薄膜的延伸性都得到了很好的提升。 同样由于LithomerR白色颜料的相对散射力强，高亮度，中性白色和漫反射性能，可以部分替代钛白粉及聚合物，以使彩色复合橡胶生产商节省30-40%的费用。此外，LithomerR提高了橡胶元件的机械性能。 [查看全文]
- 国家食品药品监督管理局网站消息，为规范化妆品中禁用物质和限用物质检测技术要求，进一步提高化妆品卫生质量安全，化妆品中钛白粉等7种禁用物质或限用物质检测方法已经国家食品药品监督管理局化妆品标准专家委员会审议通过。 上述7种禁用物质或限用物质检测方法分别为：化妆品中钛白粉的检测方法、化妆品中氧化锌的检测方法、化妆品中二乙氨羟苯甲酰基苯甲酸己酯的检测方法、化妆品中二乙基己基丁酰胺基三嗪酮的检测方法、化妆品中二苯酮-2的检测方法、化妆品中亚苄基樟脑磺酸的检测方法、化妆品中二噁烷的检测方法。 [查看全文]
- 据来自亚松森的消息，加拿大的一个矿业公司最近在南美洲的巴拉圭宣布发现世界上最大的钛矿，巴拉圭可能成为钛的主要生产国之一。 这家公司的总部设在温哥华，总裁是美国地质学家洛维尔。他宣布将建设一个试验工厂，其采矿能力为每小时1.5吨。投资为5亿美元，年产500-1000万吨钛，其开采潜力为100年。这个工厂的设备在美国生产，将在2011年2月或3月投产。 巴拉圭矿业和能源秘书处说，洛维尔公司至少控制18.5万公顷的采矿权，相当于伦敦城的面积。钛矿在上巴拉那，主要在明加波拉，那是一个只有1.2万人的小镇，距首都首都亚松森450公里。 钛是一种轻金属，在化学上惰性极强，可以用于太空工业和汽车工业，对于化学公司的颜料生产，钛可以是一种材料，能给涂料、纸和塑料甚至牙膏上色。还可以作为太空轻型材料。如果价格大幅度下降，可以用于生产商业飞机机身的材料，在长途飞行时节约燃料。它比钢轻60%以上，但比钢硬，更耐太空的的温度或海底的高压，更能抗海盐的腐蚀。但是现在的开采方法成本很高，用电量很大，由于价格昂贵，现在钛的用途还不多。正在开发新的开采工艺，使现在的价格下降到四分之一。到2012年巴拉圭与巴西共有的伊泰普水电站发电量的一半可以用于开采钛矿。巴拉圭电力部门工程师工会秘书长梅加雷霍说，开采钛矿带来的利润将相当于来自伊泰普水电站的收入，现在每年约1亿美元。 [查看全文]
- 目前，我国钛白工业总体规模已位居全球第二，国际先进的生产装备、工艺技术和检测手段在业内已逐渐普及，全行业的综合生产力水平有了明显的提升。然而，钛白粉产能高速增长繁荣的表象背后，埋下了很多影响行业健康长久发展的隐患。在国际金融危机的影响下，这些隐患所带来的影响已逐渐凸显。 供求关系失衡 近年来，行业内不少厂家纷纷扩产，行业后来者不断加盟，新建扩建项目大部分都是低水平的重复建设。技术装备水平没有提高，产品性能也没有改善。钛白粉产能年均增长率高达25%，而同期下游各行业对钛白粉需求的年均增长率为15%。国内过剩的产能已经成为钛白行业发展的“瓶颈”，失衡的供求关系导致市场上企业竞相压价，恶性竞争，破坏了市场的正常秩序。这种现象在2007年下半年已经非常突出，在2008年更是达到登峰造极的程度。许多生产企业伤痕累累，饱受重创。这种状况如果得不到及时改善，相信不久的将来，价格倒挂致使资金流耗尽、资金链断裂的企业将不在少数。中核钛白就是在这种情况下，一年严重亏损了2.56亿元。 今后钛白粉的产能年增长率，必须与GDP增长相一致，或者说基本同步，否则就会有越来越多的企业出现上述状况，整个行业的健康发展难以为继。 设备落后 我国钛白行业大力建设的背景是在市场钛白粉紧缺的情况之下，生产装置差，技术落后。技术含量不高是我国钛白行业发展的软肋。长期以来，我国钛白行业一直存在产品同质化情况，产品大多集中在中、低端层面。在国内市场，钛白粉出现高端产品空缺、失守；低端产品过剩、混战的局面。 同时，我国钛白粉生产中硫酸法比例占到98%,原料几乎全部用钛铁矿石。目前国内硫酸法生产1吨钛白粉用硫酸4.1吨，结果废酸、废水和废渣的排放量很大，对环境造成很大压力。为建设一个环境友好型的企业，须走国外钛白工业通常的原料路线，采用高钛渣。高钛渣含TiO2量为78%，工艺流程可省去结晶、分离、浓缩等工段，不产生FeSO4·7H2O，废渣、废酸、废水等排放量相对减少，有利于环保和治理。 为保持我国钛白行业持久健康的发展，只有加速淘汰落后的生产方式，加快行业整合，才能与国际先进水平接轨。对钛白生产企业来说，只有加快专用、高档钛白粉的开发和生产步伐，提高产品质量，努力扩大经济规模才有竞争力，才能做大做强。 环保与发展 硫酸法钛白粉生产的工艺特点是生产流程长，生产过程中产生的废气渣、废水和废酸排放量大，处理成本很高，每吨在l000元以上，这对生产企业来说是个沉重的经济负担。前些年，由于市场旺盛，生产企业关注重点是生产和市场，对“三废”处理不太重视，清洁化生产效果差。 随着国家环保法规的不断强化，各钛白企业的生产也受到严格的约束和限制。目前对钛白粉“三废”的治理已不存在大的技术难题，最主要的是成本问题。企业现在“三废”治理的产出和回报微乎其微，基本上只有投入。 如果能够经济合理地进行废酸治理，在解决三废对环境危害的同时变废为宝，不仅有良好的社会效应和环境效应，经济效益也会提高。这需要钛白企业技术人员的共同努力。 对钛白制造企业来说，未来的竞争不再是生产能力的竞争，而是综合实力的竞争。如何使中国钛白行业的发展进入健康的轨道，将是行业面临的紧迫课题。笔者提出几点建议仅供参考。 加大科技投入以提高产品档次 根据市场需求和企业自身具备的人才、技术、管理条件确定企业的产品及市场定位将是钛白企业实现可持续发展的必然要求。具备一定综合优势的企业应向金红石型专用高档产品方向全面发展。市场体现是高产品品质和优良的综合性能，目标是替代进口；中型企业需走差异化发展道路，开发中档精细、专用产品，以适应国内、国际市场的需求。而在新产品开发、产品高质量性能的实现过程中，企业需要更加关注相关高新技术产业对钛白粉生产发展的配合和支持，发挥相关学科交叉协同作用，加速自主创新和引进先进技术。 那么如何提高生产技术呢？应从以下几方面入手：完善现有的生产工艺、设备技术；简化现有的工艺流程、设备台套；加强员工的学习和培训；要严格生产操作制度；提高装置设备的自动化操作水平；要毫不吝啬地加大科研方面的人员、设备、资金的投入。 向规模化、集约化方向发展 20世纪40年代，全球钛白企业仅8家，至50年代末增加至28家，60年代有了50家。经过40多年的整合，目前全球钛白生产厂家约50家(不含中国)。而我国钛白生产厂家约70家，平均产能较低，生产装置较差，技术也相对落后，达不到一定规模，缺乏竞争力。 只有加速淘汰落后的生产方式，加快行业整合，进行战略调整、重组、兼并、联合、改造扩产，形成规模效益，钛白企业才能与国际先进水平接轨，参与国际竞争。整合后的企业规模应该为年产5万至10万吨。 废弃物综合利用形成产业链 目前来说“三废”的治理已不存在大的技术难题，最主要的是成本问题。一座年产6万吨硫酸法钛白装置，年排出废酸42万吨，绿矾(FeSO4·7H2O)21万吨。废酸经石灰中和之后，所产生的红、白石膏17.2万吨。 废弃物的处理和综合利用一直是困扰钛白企业的难题。 如果建设一个发电—硫酸—钛白—水泥的联合装置，形成一个循环经济，就能有效地解决钛白生产中硫酸的供应和钛白产生的废弃物的利用，也就是说，钛白工业要进入大型企业联合体内。 钛白粉生产的上游建立硫酸装置和自备电站，硫酸副产品硫酸蒸汽用来供给钛白粉的生产。钛白粉生产中产生的废酸经浓缩回用；绿矾和电厂回收的硫磺制硫酸；废水分为白区和黑区(含废酸浓缩的废水)两部分，白区的废水经石灰乳中和处理和压滤之后，得到白石膏，经煅烧得到硫酸和水泥；黑区和废酸浓缩的废水，经石灰中和和压滤之后，得到红石膏。红石膏的主要成分有CaSO4、FeSO4·7H2O、MgSO4等，可做化肥、水泥添加剂或土壤改良等。两部分处理后的pH6～9废清水可回用或达标排放。 通过产业链的综合利用，企业不仅能够经济合理地进行废酸治理，在解决“三废”对环境危害的同时变废为宝，不仅有良好的社会效应和环境效应，经济效益也会提高。 [查看全文]
- 据英国《金融时报》报道称，巴斯夫执行董事会成员兼亚太业务负责人薄睦乐表示，到2014年以前，巴斯夫将投资“逾20亿欧元”在亚洲兴建100家工厂，至少一半的投资将流入中国。 说到巴斯夫，大家都不会陌生，他是世界领先的化工公司，经营着种类繁多的化工产品，从其全球扩张布局来看，亚洲已然成为其全球市场的主力军。同为化工行业的钛白粉业正在经历着与其类似的发展阶段：亚洲，尤其是中国正在成为全球钛白粉厂商最大的利润获得地。 在中国逐步成为与美国、欧盟齐头并进的世界三大钛白粉活跃区的今天，我国钛白粉业在与世界经济越来越接近的时候，面临的经济变数也越来越多。今天一个国际钛白巨头涨价，明天下游应用业巨头减产，而经济危机的余波尚在延续，太多的不稳定因素正在困扰和牵制着中国钛白业的发展。 钛白粉业被称作“工业味精”，应用在国民经济的各个基础行业，它经常被看作经济变动指标。窥一斑而见全豹，从它一个微小数字的变动便可以看出整体国民经济的发展态势。我国现阶段通货膨胀愈演愈烈，钛白粉的价格也是越走越高，然而可喜的是钛白粉价格的走高并没有影响其产品的销路，反而带动整个行业景气指数的上升，现在甚至已经达到了一货难求的地步。 目前，中国钛白粉市场的巨大需求以及钛白产业的飞速发展已经吸引了全球各地的原料厂商和潜在客户。未来，中国很有可能将成为世界最大的钛白粉制造工厂，中国的钛白粉出口交易额也必将大幅度增长。 [查看全文]
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