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- 涤丝纺 (涤塔夫) 是一种全涤布，是涤纶长丝织造,外观上光亮，手感光滑。可以做面料和里料，现在一般做里料多。塔夫（taffeta）本来是真丝的一种分类，现在是用涤纶仿的叫做涤塔夫或者涤丝纺，尼龙的叫做尼丝纺 [查看全文]
- 例：150D／36F阳离子150D——150旦尼尔36F——该纤维有36根单丝阳离子——经阳离子改善染色性能 （旦尼尔：9000米纱线在公定回潮率下的重量，数值大纱线粗 [查看全文]
- FDY：全拉身丝（FULL DRAW YARN）采用纺丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝。纤维已经充分拉伸，可以直接用于纺织加工。 [查看全文]
- 正文显示： 在线词典 【行业分类】化纤制品 【地区分类】中国 【时间分类】20020923 【文献出处】纺织信息周刊 【标 题】中国化纤工业发展历史回顾及展望(2002年文献)(8230字) 【副 标 题】中国化纤工业协会理事长郑植艺 【正 文】 一、中国化纤工业发展历史回顾 中国化纤工业的发展，如果从市场角度分析，大体上可分为三个阶段： （一）第一阶段是1995年以前。中国化纤工业是在国家处于短缺经济的大环境下，在市场总量供给严重不足、处于卖方市场的情况下，基本是在计划经济体制下，由国家为主体投资建设发展起来的。 自1985年以来，中国化纤工业就进入了一个高速增长期（表1），化纤产能、产量基本按每五年翻一番的速度增加。到1995年化纤产量达到320．2万吨，产能408．6万吨，化纤占纺织纤维的比重也提高到47％，中国人均化纤使用量达到3．8公斤。 （二）第二阶段是1996年--1998年。化纤行业是经济体制改革中起步、运作较早的行业之一，在这一时期，行业经济基本进入市场化运作，国家资本的投入占不到30％，同时在亚洲金融危机的间接冲击的负面影响下，中国化纤市场从总量上讲，已经供大于求，已经从卖方市场转向买方市场，主要表现在产品价格持续下降，化纤行业的经济效益严重滑坡。到1998年化纤全行业利润仅为1．69亿元，达到濒临亏损的边缘。分析主要原因是我们对市场供求关系急剧转变估计不足，准备不够。对化纤进口市场缺乏有效的研究和监督。 在中国化纤工业高速发展的同时，每年进口数量也在持续高速增长，1997年达到180．3万吨的高峰，中国化纤市场对国际市场的依存度接近30％，进口数量占世界化纤出口总量的42％。而这当中加工贸易比例占86％，超出全国平均水平37个百分点。 （三）第三阶段是1999年至今。我国把规范市场作为整顿经济秩序、促进产业结构调整的首要工作，在化纤领域中加大打击走私和规范加工贸易进口力度，同时化纤行业对个别品种也开展了反倾销调查，积极推动行业自律，努力学习和掌握在市场需求仍有较快增长的情况下去调控市场供求平衡的方式、方法。在这一阶段，中国化纤工业走上了较良性的发展道路，是在市场供求基本平衡中求生存、求发展。其典型标志是：市场价格趋于合理价位，基本能反映需求和季节的波动；行业经济效益恢复；行业结构得到进一步优化。 1999年至2001年，是中国化纤工业以提高企业和行业综合竞争力为目标的战略调整的关键时期。到2001年底，产量达到了828万吨，产能约在920万吨以上。化纤产能特别是增量产能的发展上出现了三个明显的趋势： 1、向大企业集中。主要体现在企业的生产规模得到明显提高（见表4）。 从表4可看出，1998年5万吨以上企业有25家，合计产能251．9万吨，仅占总产能的38．52％；到2001年，5万吨以上企业46家，合计产能493．8万吨，占总产能的53．62％，平均产能10．7万吨／年。这46家大企业从1999年起，没有一家亏损，经济效益约占全行业的70％。大企业已经成为中国化纤的中坚力量。 2、向市场集中。主要表现在化纤的产能、产量向东部沿海地区，特别是浙江、江苏一带纺织发达地区集中。 从表5看，2001年东部7省市的化纤产量位居前7位，其合计产能为663．8万吨，占总产量的80．14％；其中浙江、江苏分别占总产量的26．7％和26．5％，位居第一、二位，两省产量合计占53．2％，是中国化纤产量的一半以上。而且，浙江、江苏产量的增速分别达到38．85％和15．46％。根据目前情况看，向市场集中的趋势仍在加速。浙江省去年生产同比增长近40％，二三年后浙江省很可能成为中国化纤工业的制造中心。 3、向民营企业集中。主要体现在民营企业产能比例迅速扩大。 从表6看，1998年民营企业数量占36．89％，合计产能占31．3％；到2001年，企业数量略有下降，为36．18％，但产能比例则明显增加，达到了42．41％，增长了10个百分点。 分析中国化纤工业发展出现三个集中趋势的原因，主要是受下游纺织、服装市场及工业发展的引导，是依托在下游产业加工能力和较为 二、面向新世纪，中国化纤工业发展的制约因素及行业对策 进入二十一世纪，新技术革命和全球经济一体化的趋势已不可逆转。以信息科技、生物技术、材料科学为推动力的知识经济的飞速发展给人类带来新的文明曙光。新的经济环境对各国、各行业的发展提出了新的挑战。过去一年来世界经济的波动，使得全球化纤业面临更大的压力，同时也面临着全新的发展机遇，全球化纤业都处于重要的战略结构调整时期，都面临着如何用高新技术改造或提升传统化纤工业技术、产品水平的关键问题。同时，中国加入世贸组织也使中国面临着前所未有的机遇与挑战。但应该看到，中国化纤工业的发展在相当长的时期内基本是以“内需市场”为目标，是围绕国内化纤市场需求与发展来研究问题。制约中国化纤工业发展的因素是多方面的，但主要是以下几点： （一）市场仍存在不规范行为，市场行情波动太大，导致企业经营困难，行业经济效益极不稳定。 在市场总量变化相对平缓的2001年至今，化纤各品种价格变化幅度仍在10--26％之间。各品种6月底的价格均比去年同期下降5．8％--25％，比2001年10月份下降10．6％--35．2％。 市场价格大幅振荡的直接恶果是：1、企业营销困难，难以确定采购与销售的最佳时机，企业经营风险加大；2、引诱社会游资进入，中间商的炒作又进一步加剧市场的恶化；3、诱发盲目的投资行为。 解决市场运作不规范的积极对策依然是坚决打击走私、规范加工贸易进口和适时、适事开展反倾销调查，为企业创造一个公平的生产经营和市场竞争环境。中国化纤工业协会已经协助政府作了一些有益工作，今后仍将把市场的监控作为协会的重要任务。 （二）市场虽有较大的发展空间，但要研究能引导和发展市场配置资源作用的产业政策；研究行业的生产自律和发展自律行为。 我国化纤工业发展的市场特点是内需型的，在“十五”以及未来的相当长时期内，中国纺织工业仍有较大发展空间。2005年纺织用纤维加工总量为1500万吨，其中化纤加工量可达到990万吨，届时将占到纺织加工总量的64％。根据2001年和今年上半年纺织行业实际运行情况看，纺织加工总量有可能很快就突破1500万吨。据测算，纺织工业对化纤需求每年增长率大约在8--8．5％，因此，化纤工业“十五”期间发展速度控制在9．5％较为适宜。届时化纤产能达到1120万吨，产量达到1070万吨，少部分不足100万吨，仍要依靠进口解决（见表8）。 但2001年和今年上半年实际情况看，化纤发展速度均超过了20％，其结果是产量增长和效益增长不同步，甚至相反。因此，研究在需求有一定增长的情况，如何做到供给适度增长，达到速度和效益的平衡，是中国化纤业界首要课题。当前，这主要从两方面入手，一是即时的产业政策。化纤行业竞争性强，要让市场真正起到资源的配置作用，有效地调控化纤工业的发展速度。国家已经考虑取消化纤行业建设项目的行政审批制度，实行“登记备案制”。二是行业的自律行为，包括价格自律、生产自律、以及发展自律。其主要目的是解决行业内低价竞销、无序竞争。这方面，中国化纤协会已经开展了有益和有效的工作，今后可能要更多地借鉴国际石油输出国组织（欧佩克）的成功经验。 （三）化纤上游产能及下游开发能力严重不足，严重影响到化纤产业的可持续发展。 1、化纤原料特别是合成纤维原料国产能力严重不足。 化纤原料特别是合纤原料自“六五”开始，始终是制约化纤工业运行和发展的瓶颈，而且进口量每年骤增，对国际市场的依存度越来越高，1995年平均依存度35％，到2001年已提高到60％。今年17月份合纤原料进口又大幅增长，各品种增幅均在30％以上，合纤国际市场的依存度将提高到66％以上。这使化纤业受制于国际原油市场、国际经济走势等因素变化，合纤原料市场行情波动太大。给化纤生产厂家、合纤原料厂商、供应商均带来困难。 另外，在我国入世关税减让承诺中，合成纤维进口关税的减让幅度大于合纤原料，而且兑现期限又快于合纤原料，出现了倒挂，这将给行业造成相当大的冲击。合成纤维最终税率降为5％，兑现最后期限是2004年，距现在还仅有一年多的时间。而合成纤维原料的最终税率均高于5％的税率，合纤原料进口中占60％左右的PTA最终税率6．5％，兑现期限是2008年。国产能力严重不足，已经成为中国化纤工业可持续发展的重要制约因素，已经引起国务院有关部门的重视（见表9）。 解决问题的根本政策就是加快发展化纤原料，进一步放开化纤原料--主要是合纤原料建设项目的投资市场，简化审批手续、提高审批效率，允许外资同时也允许民间资本进入。但考虑到发展合纤原料涉及石油及石化产业，由于产业链间利润分配的不均衡性，以及合纤原料项目一次性投入巨大，产品使用范围单一，在短期内合纤原料大量依靠进口的局面不可能得到缓解。目前仍将给予PTA等商品进口关税优惠或公开暂定税率，也在研究将合纤原料进口关税提前减让到位，以弥补关税减让倒挂的影响；也在研究稳定合纤原料流通的办法，防止中间商的恶性炒作，比如，建立主要合纤原料的期货交易市场。 2、化纤纺织品等下游产业开发不足、特别是高档化纤面料开发不足． 尽管我国化纤产业发展较快，化纤纺织品以及化纤服装等下游产业也得到迅速发展，但开发不足，特别是化纤面料、高档化纤面料开发不足，我国每年仍需大量进口化纤纺织品，包括面料，这也是我国化纤工业持续发展的最大制约因素。 从表11看出，2001年中国进口化纤纺织品123．3万吨，金额57．2亿美元，其中61．6面料万吨，合35亿米，金额33．7亿美元。从1998年起至今大体都维持在这个水平。2001年出口化纤纺织品179万吨，出口总金额为56亿美元，基本与进口额相当，但出口产品的附加值较低。2001年出口化纤纺织品均价为3125．9美元／吨，比进口均价4637．8美元／吨低32．6％。其中短纤纺织品出口均价比进口低38．2％，短纤机织物低了56％；长丝纺织品出口均价比进口低25．9％，长丝机织物低了23．6％（见表10）。 解决问题的基本思路是： （1）国家鼓励通过兼并、重组等组建化纤”大公司”、“大集团”，特别是大中型化纤企业向下游垂直整合，建立面向化纤面料市场的快速反应机制，国家将给予资本市场运作的便利。 （2）国家从调整纺织化纤产业结构及“扩大内需”的经济政策出发，对化纤差别化功能化项目给予国债的支持。 （3）国家继续对化纤及化纤纺织品出口给予退税的政策，提高效率，做到足额、及时。 表１ １９６０--２００１年中国化纤产能、产量增长表 年份 生产能力 产量 (万吨) 增长率% (万吨) 增长率% 1960年 1.5 1.06 1970年 15.2 26.5 10.1 25.2 1980年 52.1 21.2 45.0 16.2 1985年 103.9 14.9 94.8 16.1 1990年 202.5 14.7 164.8 14.7 1995年 408.6 15.1 320.2 14.2 表２ １９９６--１９９８年中国化纤行业经济效益情况 比较项目 1996年 1997年 1998年 工业总产值(不变价) 806.9 954.4 826.5 产品销售收入 747.5 806.9 779.5 利润总额 20.26 23.64 1.69 亏损企业亏损额 20.14 14.84 31.85 亏损面 30.86% 29.49% 36.37% 表３ １９９６--１９９８年中国化纤产量及进口量对比表 比较项目 1996年 1997年 1998年 产量 万吨 334.4 460.9 510.2 增长率 15.9% 37.8% 10.7% 进口量 万吨 160.4 180.3 172.9 增长率 18.7% 12.4% -4.1% 表４ １９９８年和２００１年中国化纤企业规模比较表 企业规模 1998年 2001年 企业家数 抽丝能力(万吨) 占比 企业家数 占比 % % ≥20万吨 3 91.68 14.02 4 140.26 15.23 ≥10-20万吨 4 44.22 6.76 10 133.01 14.44 ≥5-10万吨 18 116.00 17.73 32 220.52 23.95 ≥1-5万吨 149 267.0 40.83 170 325.06 35.30 ≥0.5-1万吨 126 83.35 12.75 102 69.01 7.49 ≥0.1-0.5万吨 194 51.42 7.86 218 32.79 3.56 0-0.1万吨 20 0.35 0.05 5 0.30 0.03 合计 514 654.0 100 541 920.9 100 表５ ２００１年中国化纤产量分省市分布表 省市名称 2001产量(万吨) 占全国比例 同比增长 (%) (%) 总量 828.32 100 18.42 1.浙江 221.33 26.7 38.85 2.江苏 219.75 26.5 15.46 3.福建 47.95 5.8 15.91 4.山东 47.23 5.2 14.19 5.广东 46.55 5.6 -2.96 6.上海 45.46 5.5 -3.09 7.辽宁 35.99 4.3 4.17 8.河南 32.48 3.9 74.34 以上合计 696.31 84.06 表６ １９９８年与２００１年中国化纤企业类型对比表 企业性质 1998年末 2001年末 企业数 产能 企业数 产能 国有及国有控股企业 54.95% 58.42% 55.84% 47.67% 民营企业 36.89% 31.33% 36.18% 42.41% "三资"企业 8.16% 10.25% 7.98% 9.92% 表７ 中国化纤历年吨纤维投资变化表 年份 新增生产能力 吨纤维投入额 (万吨) (元人民币/吨) 1966-1970 8.49 2332 1971-1975 10.28 27237 1976-1980 26.67 18373 1981-1985 51.78 12746 1986-1990 98.57 12174 1991-1995 206.1 15138 1996-2000 331.4 10260 表８ 中国化纤工业“十五”发展目标 产品名称 2005年(万吨) 产量年 能力 产量 需求量 增速(%) 化学纤维 1120 1070 1170 9.5 人造纤维 65 60 65 4 合成纤维 1060 1010 1100 10.5 涤纶 910 870 940 12 锦纶 42 40 45 3.8 腈纶 63 60 70 6.4 维纶 2.5 2.5 2.5 0 丙纶 30 28 30 1.5 氨纶 4 4 6 35 聚酯 1050 1000 1030 17.5 其中:非纤 130 120 135 表９ 中国合纤主要原料对国际市场的依存度 单位：万吨 1995年 2001年 2002年1-7月 2002年预测 进口量 依存度 进口量 依存度 进口量 数量 依存度 PTA 40.1 30.8% 311.7 58.6% 223.4 >400 65% EG 20.5 32.5% 159.7 63.2% 119.6 >210 68% CPL 12.4 65.3% 30.6 67.1% 20.3 >36 71% AN 6.6 22.3% 26.0 35.6% 18.6 >33 42% 表１０ ２００１年化纤纺织品进出口数量、金额表 2001年进口 2001年出口 数量(万吨) 金额(亿美元) 均价(美元/吨) 数量(万吨) 金额(亿美元) 均价(美元/吨) 短纤纺织品 50.24 21.54 4287.4 112.78 29.86 2647.6 其中:机织物 19.34 10.54 5445.0 76.35 18.30 2396.9 长丝纺织品 51.43 28.60 5561.0 54.36 22.39 4118.8 其中:机织物 42.27 23.18 5483.8 32.19 13.48 4187.6 针织品 21.60 7.03 3254.6 11.91 3.72 3123.4 合计 123.27 57.17 4637.8 179.05 55.97 3125.9 [查看全文]
- 1. 化学纤维 1.1. 化纤：是指通过天然的或合成的聚合物为原料，经过化学方法和机械加工制成的纤维 1.2. 再生纤维：采用天然聚合物为原料的纤维，粘胶纤维，铜氨纤维，醋脂纤维，莫代尔纤维，牛奶纤维，大豆蛋白纤维等 1.3. 合成纤维：利用煤，石油，天然气等制得的低分子化合物为原料，经人工合成与机械加工而制得的纤维。如涤纶，锦纶，晴纶等。 1.4. 涤纶：英文名字叫POLYESTER，或者是PET（聚酯分子结构的简称）。涤纶丝分长丝和短纤维两种。 涤纶长丝的分类： （1）仿真丝：又长又亮的涤纶丝。FDY（FULL DRAW YARN） （2）低弹丝：在纺丝过程中，在微小区域内形成皱缩。DTY（DRAW TEXTURE YARN） （3）网络丝：在纺丝过程中，利用高压气流在局部区域形成一种集缩。网络丝源于中国。 （4）大有光丝：形成主要*加发光剂，或者是利用三叶形或三角形的纤维截面增强反射能力。 （5）半有光丝：加消光剂或者是利用圆形的纤维截面反射光。 （6）无光丝：多加消光剂。 涤纶短纤维主要是用来仿棉或者是仿毛，以及与其他纤维混纺成：T/C（涤棉） T/R（涤粘）、T/W（涤毛）。 T/C混纺纱：涤棉混纺纱 CVC：涤棉的倒比例混纺。 1.5. 锦纶英文名字POLYAMIDE，也叫尼龙（NYLON）。 一般而言，仿真丝的工厂一般叫锦纶，特点：坚牢耐磨。 1.6. 丙纶聚丙烯，轻盈快干，丙纶有些微的弹性。 丙纶是短纤维，长、粗的丙纶大量用于枕头、被子里的填充料，而细短的则用于无纺布（UNWOVEN）。 1.7. 氨纶：聚氨脂，高弹力，怕高温，怕暴晒，会老化。 1.8. 腈纶：仿毛纤维，蓬松耐晒性好，又合成“羊毛之称“。 开司米（CASHMERE）本指羊毛，现在国内一般指仿羊毛的腈纶。 1.9. 雪尼尔：两根长丝和一根粗丝打辫子纺丝，然后再剪开。（粗丝可以是棉、腈纶、丙纶、涤纶和粘胶五种） 1.10. FDY：FULLY DRAWN YARN,全拉伸丝 POY：PREORIENTTED YARN，预取向丝 DTY：DRAW TEXTURING YARN，拉伸变形丝 DTY和FDY是织化纤布的原材料；POY是DTY的上一级原料丝。 [查看全文]
- 涤纶的学名为聚对苯二甲酸乙二酯纤维，简称为聚酯纤维。涤纶于1953年才开始工业化生产，由于其性能好，用途广，所以发展很快，现已成为世界上产量最大的一种化学纤维。 涤纶以短纤维为主，它主要用来与棉、毛粘胶纤维、麻以及其他化纤混纺制造各种衣用纺织品。但近年来，涤纶长丝的发展较快，它主要加工成各种变形丝，如涤纶低弹丝，涤纶网络丝等，供织制机织物和针织物，可做外衣和内衣。另外，涤纶长丝在工业上用于制造轮胎帘子线、电绝缘材料、绳索等。为了克服涤纶吸湿低，染色性差等缺点，通过对涤纶的改性，已生产出高吸湿涤纶，抗起球涤纶，阳离子可染性涤纶等。 涤纶的主要物理和化学性质 1．形态 涤纶纵面平直光滑，截面为圆形。涤纶耐酸而不耐碱，因为涤纶大分子中的酯基在碱液中要发生水解，但也可利用适当的碱液对涤纶进行仿丝绸化处理。 2．强伸性和弹性 涤纶的强度高、伸长大、弹性回复性能好，普通型涤纶的强度达35.2～52.8cN/tex，断裂伸长率达30%～40%。按加工的不同，涤纶有高强低伸、低强高伸等类型。由于涤纶的强度高、伸长大、弹性好，因此涤纶的耐磨性优良，仅次于锦纶。此外，涤纶的初始模量高，所以织物挺括，尺寸稳定性好。 3．吸湿性和染色性 涤纶结构紧密，结晶度高，内部大分子无亲水性基因，所以吸湿能力低，染色困难。涤纶在一般大气条件下回潮率只有0.4%。因此，其织物具有易洗快干的优点，同时也反映出吸汗性和透气性差的缺陷。 涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。 DTY、FDY、POY是涤纶分类的名称，分为3类 FDY：FULLY DRAWN YARN,全拉伸丝 POY：PREORIENTTED YARN，预取向丝 DTY：DRAW TEXTURING YARN，拉伸变形丝 DTY是低弹丝，POY是原丝，FDY是牵申丝，要的话找我13951152970 OY就是预取向丝，一种全涤的纺织原料。POY就是预取向丝，一种全涤的纺织原料。是聚酯切片（石油提炼物制成）通过纺丝设备采用熔融纺丝法直接抽成的丝。POY：Preoriented yarn /partially oriented yarn 。 当高速纺丝的速度为3000-3600m/min,可制得预取向丝。在高卷饶速度下，纤维产生一定的取向度，结构比较稳定。FDY是POY丝再通过牵引而成的丝，所以叫全涤牵引长丝。FDY：Fully drawn yarn 全拉伸丝。现在广为流传，将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号，可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，此生产线生产成本低，且成品质量稳定，毛丝断头少，染色均匀性好。水洗绒就是POY丝与FDY丝交织的。DTY:：Draw texturing yarn 拉伸变形丝。 通常称为涤纶低弹丝，是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。DTY纤维是卷曲的，POY和FDY纤维是直的，而FDY的强力比较好，POY强力差一点。 塑料制品数字符号含义如下： 1号PET制成的饮料瓶可以在短时期内装常温水，但不能装高温水，也不宜装酸碱性饮料，建议不要重复使用，也不要将矿泉水瓶放到车里暴晒。 2号HDPE高密度聚乙烯制成的塑料容器，常见于药瓶、清洁用品、沐浴产品。此类制品因为不容易彻底清洁，所以不适合用作水杯等，也不要循环使用。 3号PVC（又作“V”）聚氯乙烯 4号LDPE聚乙烯制成的产品，常用于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。因为这两类材质的可塑性优良、价钱便宜，因此使用较为普遍。但它们的耐热温度较低，高温分解时有可能释放出有害物质，所以很少用于食品包装。 5号PP聚丙烯，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可以重复使用。 6号PS聚苯乙烯制成的塑料制品，不能在高温、强酸、强碱环境下使用。 7号AS丙烯腈-苯乙烯树脂，用这种材质大量生产的水壶、水杯、奶瓶已有十多年的历史，比PS、PC的历史要久得多，安全性较高。这种材料做的杯子透明度高，耐摔， 从上可知聚丙烯PP代号为5号 聚丙烯 英文名称:Polypropylene 分子式:[C3H6]n CAS 登录号:9003-07-0 简称: PP , 由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。 特点： 无毒、无味，密度小， 强度 、刚度、硬度耐热性均优于低压 聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频 绝缘 性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐 腐蚀 零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 PHC只不过时管桩的表示方法（代号）而已：PC：表示预应力混凝土管桩；PHC：表示预应力高强混凝土管桩；PTC：表示预应力混凝土薄壁管桩； 聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良 聚氯乙烯PVC：化学名聚氯乙烯，分硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯。机械强度较高，化学性能氯乙烯(代号PVC)是由氯乙烯单体聚合而成的合成高分子。聚氯乙烯是一种白色或淡黄色粉末状树脂，密度约1．4，含氯量在56％～58％左右。在聚氯乙烯树脂中加入不同的增塑剂和稳定剂，可制得不同的硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯。 聚氯乙烯本身是一种线型高分子，因为分子之间吸引力很大，彼此结合得紧密而且牢固，使得高分子链不能自由活动，因此质地较硬。当树脂中不加或少加(10％以下)增塑剂，得到的是硬质聚氯乙烯。硬质聚氯乙烯密度高、具有耐酸、耐碱和耐腐蚀的优良性能，故常用作化工设备的管材以及建筑用板材，如地板、天花板等。 当在树脂中加入较多的增塑剂时，便可制得软质聚氯乙烯，增塑剂加的越多，塑料越柔软。软质聚氯乙烯具有弹性，能耐折、耐光、耐水、耐氧化，故常用来制薄膜及电线包皮等。日常生活中的聚氯乙烯制品大多是软质聚氯乙烯，如用PVC制作的人造革广泛用于服装、鞋类、皮箱、皮包等。 如果在聚氯乙烯塑料中加入发泡剂，就能制得泡沫塑料。它具有质轻、绝热保温、隔音等优良性能，广泛用于制鞋、建材、船舶和飞机制造等行业。 尼龙（Nylon）聚酰胺俗称，英文名称Polyamide（简称PA）也称为锦纶，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。 尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。 尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。 尼龙的性能： 尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。 值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2 倍左右,耐温能力也相应得到提高. 尼龙的收缩率为1%~2%. 主要化纤介绍： 涤纶POLYESTER是聚酯；尼龙NYLON也是锦纶。锦纶除了翻译为NYLON外，还可翻译为POLYAMIND，即聚酰胺。 涤纶和锦纶如果是直丝的话（即通常说的FDY、DT等）都没有弹性，变形纱的话（DTY）有弹性。涤纶有低弹丝和中弹丝等，锦纶DTY通常是高弹丝。 FDY、DTY等的含义（涤纶丝品种） 初生丝： 未拉伸丝（常规纺丝）UDY 半预取向丝（中速纺丝）MOY 预取向丝（高速纺丝）POY 高取向丝（超高速纺丝）HOY 拉伸丝： 拉伸丝（低速拉伸丝）DY 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）FDY 全取丝(纺丝一步法）FOY 变形丝： 常规变形丝（DY） 拉伸变形丝（DTY） 空气变形丝（ATY） POY：Preoriented yarn /partially oriented yarn 预取向丝。当高速纺丝的速度为3000ffice:smarttags" />-3600m/min,可制得预取向丝。在高卷饶速度下，纤维产生一定的取向度，结构比较稳定。 DTY:：Draw texturing yarn 拉伸变形丝。也称为涤纶低弹丝，是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。 FDY：Fully drawn yarn 全拉伸丝。与生产过程无关，但现在广为流传，将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号，可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，此生产线生产成本低，且成品质量稳定，毛丝断头少，染色均匀性好。 丙纶土工布与涤纶（聚酯）长丝土工布的对比 1、我国涤纶生产能力较强，技术、质量基本与国际接轨，而丙纶生产技术水平相对落后，行业内普遍认为涤纶的强力大于丙纶。实际上，丙纶在运用先进设备、技术的条件下，由其结构性能所决定，可经多次牵伸后，得到非常紧密的分子结构，强力优于涤纶。 2、涤纶长丝无纺布在70g/m2以下的产品领域中具有优势，但在100g/m2以上时，特别是在使用针刺工艺的情况下，由于长丝不可能像丙纶产品一样进行充分的固结，形成紧密的三维结构，涤纶长丝无纺布强力及其均匀度明显不如丙纶土工布 3、一般情况下，涤纶只是耐日晒性能强于丙纶，丙纶要经过抗紫外线处理来达到长期暴露使用的要求，但土工布一般都不暴露在阳光、空气中，并不要求材料有太高的耐日晒性能；更重要的是，丙纶有极强的抗酸、碱性能，能在各类地质条件和使用环境中保证100%的性能稳定。而涤纶的耐酸性尚可，但耐碱性极差，弱碱就能将其分解，不适合应用于任何可能带碱性的环境中。 4、丙纶（聚丙烯）与涤纶（聚酯）的比较 项目 类别 丙纶（聚丙烯） 涤纶（聚酯） 1 比重0.90—0.91 g/cm3 1.35—1.37g/cm3 2 耐日光性 需经过抗UV处理可达到良好的耐日光性 良好 3 断裂强力 单丝强力3.5—5.5cn/dtex 单丝强力3.5—4.5 cn/dtex 4 耐磨性 良好 良好 5 耐酸碱性 很好，强酸、强碱对其强度无影响 只耐弱酸，强酸、弱碱可使其分解 6 热熔粘合性 好 差 在化纤方面,一般说的聚酯是涤纶(PET) 熔点大概是260度左右 [查看全文]
- 产品名称 产品规格 FDY涤纶长丝 50/24 FDY涤纶长丝 50/48 FDY涤纶长丝 63/24 FDY涤纶长丝 68/24 FDY涤纶长丝 100/48 FDY涤纶长丝 100/72 FDY涤纶长丝 150/96 FDY涤纶长丝 200/96 POY涤纶长丝 50/48 POY涤纶长丝 75/72 POY涤纶长丝 75/96 POY涤纶长丝 75/144 POY涤纶长丝 100/36 POY涤纶长丝 150/48 POY涤纶长丝 150/144 POY涤纶长丝 150/288 FDY阳离子涤纶长丝 50/24 POY阳离子涤纶长丝 50/48 FDY阳离子涤纶长丝 68/24 DTY阳离子涤纶长丝 100/36 POY阳离子涤纶长丝 100/42 FDY阳离子涤纶长丝 100/48 FDY阳离子涤纶长丝 150/72 FDY阳离子涤纶长丝 250/96 FDY阳离子涤纶长丝 300/96 DTY 涤纶网络丝 50/72 DTY 涤纶网络丝 100/36 DTY 涤纶网络丝 150/48 DTY 涤纶网络丝 200/96 FDY大有光涤纶长丝 50/24 FDY大有光涤纶长丝 75/36 FDY大有光涤纶长丝 108/48 FDY大有光涤纶长丝 150/84 涤/涤复合丝 50+50/120 涤/锦复合丝 DTY90D/72F×16 涤/锦复合丝 DTY160D/72F×16 海岛复合丝 DTY105D/36×37 海岛复合丝 DTY225D/72×37 [查看全文]
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